離心噴霧造粒干燥機適用于易熔融、含糖分多、易吸潮物料的干燥,解決了粘壁現(xiàn)象的發(fā)生,極適用于中藥浸膏的干燥。
在能較好的解決粘壁條件下,離心噴霧干燥機是目前適合用于中藥浸膏干燥的一種干燥設(shè)備為此,對離心噴霧干燥機進行改造,其中既有工藝操作上的改變,更有主機結(jié)構(gòu)上的改革,即一種防熔融噴霧造粒干燥機及其工作方法。
原離心噴霧干燥機的工藝巰程大致為以下幾種方式:
?。?)濕物料和熱風(fēng)從塔頂進入干燥塔內(nèi),一起向塔底琉動,在琉動中濕物料與熱空氣進行充分接觸并完成熱、交換,使物料達到干燥,稱為并琉式。
?。?)尾氣的排放和干物料的出料方式,其有兩類:第一類,塔底出料和旋風(fēng)出料結(jié)合式,即在干燥塔下部的錐體底部有出料口,絕大部分物料從此處排出并進入料筒尾氣則從設(shè)在錐體中間部位的排風(fēng)管道排出,尾氣中帶有一定量的物料在旋風(fēng)分離器中收集排入料筒此種結(jié)構(gòu)的缺點是在錐體內(nèi)橫向安裝的排風(fēng)管上的上方易積料,而且很難清除,時間長了會發(fā)黃變質(zhì)多第二類,尾氣和物料統(tǒng)統(tǒng)由底部一起經(jīng)過管道排出,由旋風(fēng)分離器進行氣固分離,此方式一般要設(shè)兩級旋風(fēng)分離。
改進后的干燥機:
在錐體的下部向塔體內(nèi)通經(jīng)過除濕的冷5氣,與物料成逆向琉動,使干燥后的熱物料與冷空氣進行熱交換,將物料溫虔降低至物料軟化點以下,避免了物料軟化,發(fā)粘情況的發(fā)生。
干燥后的物料由塔底排出,尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結(jié)合部四周均勻排出,尾氣中所夾帶的少量物料由旋風(fēng)分離器收集排出。
離心噴霧造粒干燥機的工作方法的優(yōu)點:
(1)避免了物料熔融現(xiàn)象的發(fā)生,也就避免了粘壁問題的出現(xiàn)
(2)干燥后物料溫虔降低,可直接包裝
?。?)錐體無管道存在,消除了積料。